AFRY apoia jornada de digitalização industrial da Dexco

Objetivo é integrar sistemas de produção e corporativos via aplicativo para uma linha de MDP, replicando em outras sete linhas

AFRY, empresa europeia líder em serviços de engenharia, projetos e consultoria, avança em projetos rumo à indústria 4.0 para as indústrias de processo. A empresa está ajudando a acelerar a digitalização da Dexco, maior empresa produtora de painéis de madeira industrializada do Brasil. Por meio da AFRY Smart Platform, baseada em dados, a fabricante tem alcançado resultados tangíveis, de forma rápida e com custos mínimos em seus processos fabris.
 

Notícia continua após o anúncio

“A AFRY Smart Platform ajudou a acelerar a nossa transformação digital, simplificando a ligação entre os diferentes sistemas que possuímos, com a liberdade de criar as nossas próprias aplicações. Com esta plataforma, agora avançamos para aplicações ainda mais poderosas, fazendo uso da experiência da AFRY”, destaca Daniel Sione, coordenador de projetos da Dexco.


O plano de digitalização inicial da Dexco tem como pilar um relatório de orientação elaborado pela AFRY no fim de 2020 com o objetivo de eliminar silos de dados e fornecer visualizações mais eficientes para a tomada rápida de decisões. Variações de qualidade de matéria-prima, por exemplo, têm impacto significativo na produção de painéis MDF e MDP , e anteriormente a Dexco dependia da análise e correção de diversas plataformas digitais já implantadas para a tomada de decisão.


A partir do dashboard da inteligência industrial open-source da AFRY, os técnicos da Dexco criaram o Qualytrack, um sistema de conectividade de dados industriais de diversas fontes, desde a matéria-prima até os testes tecnológicos de qualidade para que toda a análise seja realizada em tempo real, permitindo uma tomada de decisão mais ágil na otimização de variações no processo produtivo que poderiam levar ao desperdício de insumos.


“A AFRY Smart Platform possibilitou a criação de uma aplicação que calcula a média móvel dos dados coletados, que são analisados a partir de dados de predição normalizados pelo laboratório. Desta forma, cria-se um filtro que reduz os ruídos e as variações que podem impactar a produção”, conta Flávio Maeda, Head de Serviços Digitais da AFRY para América Latina.


O sistema Qualitrack foi implantado no final de 2023 na linha de produção de MDP da unidade da Dexco em Taquari (RS), e a empresa – dona das marcas Deca, Portinari, Duratex, Castelatto, Ceusa e Durafloor– está fazendo o rollout para outras unidades e já planeja ampliar o seu uso também nas linhas de produção de papel impregnado e revestimentos. Essa iniciativa faz parte de uma Jornada de Transformação Digital que busca incessantemente criar um ambiente que promove a inovação contínua e a excelência operacional. Com isso, reafirmamos nosso compromisso em entregar valor superior aos nossos clientes, mantendo-nos firmes na vanguarda da transformação digital.

Fonte: Dexco

Últimas Notícias

Comissão de Estudos de Papéis para Fins Sanitários é reativada para revisão de normas técnicas do setor

A comissão abrange aspectos de terminologia, requisitos, métodos de ensaio e generalidades

Suprema Corte dos EUA derruba tarifas recíprocas de Trump e impõe limites ao uso de poderes emergenciais na política comercial

Decisão retira sobretaxas aplicadas ao Brasil sob a IEEPA, mas mantém tarifas baseadas em outros instrumentos legais.

Acordo UE–Mercosul abre nova janela comercial para celulose, papel e madeira

Com o acordo, o setor ganha previsibilidade tarifária e ambiente institucional mais estruturado para acessar o mercado europeu, em meio à reconfiguração do comércio internacional.

Branded Contents

Swan do Brasil destaca inovação e confiabilidade em instrumentação analítica para o setor de celulose e papel

A instrumentação analítica Swan contribui diretamente para a otimização de processos

Fiedler Automação Industrial apoia projeto na Klabin e contribui para redução de 52% na perda de vapor em Telêmaco Borba (PR) 

Iniciativa na Unidade Monte Alegre da Klabin envolveu inspeções na rede de vapor e aplicação de soluções integradas para ganho de eficiência

Compartilhar

Newsletter

Mantenha-se Atualizado!

Assine nossa newsletter gratuita e receba com exclusividade notícias e novidades