A MPH1865 iniciou a operação de uma linha de tissue AHEAD 2.2 (PM2) fornecida pela Toscotec em regime turnkey em sua fábrica de Annonay, na França. Esta foi a segunda fornecida pela Toscotec para a MPH1865, após o início da produção da PM1 em 2012.
Design inovador de baixo carbono para alto desempenho da máquina tissue
A PM2 tem uma largura de folha de 2.800 mm, uma velocidade de projeto de 2.200 m/min e uma capacidade de produção de 38.000 tpa. Ela conta com a tecnologia energeticamente eficiente da Toscotec, incluindo a prensa de sapata TT NextPress e o secador Yankee de aço TT SYD, sendo a primeira máquina de tissue de alta velocidade a operar com um sistema de ar totalmente elétrico, com três estágios de recuperação de calor. Os capôs de alta eficiência da Toscotec estão equipados com queimadores a gás natural e aquecedores elétricos.
O sistema de ar foi projetado para oferecer três modos de operação eficientes: aquecimento a gás, elétrico e uma combinação dos dois, garantindo máxima flexibilidade na escolha da energia com base na disponibilidade, custo e pegada de carbono. Na configuração totalmente elétrica, a MPH1865 eliminará as emissões diretas de carbono associadas ao processo de secagem por capô.
Fornecimento turnkey com as mais rigorosas garantias de desempenho
O fornecimento inclui o sistema de preparação de massa, com duas linhas completas, uma para fibras virgens de madeira e outra para papel reciclado, especificamente projetadas para alimentar tanto a PM1 quanto a PM2, além de uma linha de recuperação de aparas para maximizar a recuperação de fibras. A Toscotec forneceu seu sistema patenteado TT SAF® DD (Short Approach Flow com Dupla Diluição), sistemas de recuperação de fibras e clarificação de água, a linha completa de tissue com eletrificação e controles, além de sistemas de remoção de poeira e névoa. O escopo também incluiu a montagem mecânica, desmontagem e reposicionamento de equipamentos chave compartilhados entre a PM1 e PM2, supervisão de montagem, treinamento, comissionamento e assistência na partida.
Laure Miribel, Vice-CEO da MPH1865, afirma: “Dez anos após o início da operação da PM1, confiamos novamente na Toscotec para a realização de um projeto altamente inovador. Estamos inaugurando um novo capítulo na história da nossa empresa familiar, onde focamos em uma visão de longo prazo e mantemos os princípios fundamentais de respeito ao meio ambiente e compromisso com a comunidade local. A sustentabilidade das nossas operações, desde o uso de energia até os recursos, torna-se central em tudo o que fazemos, e a tecnologia da Toscotec nos apoiará nessa jornada.”
Gabriele Barattini, Gerente de Projetos da Toscotec, acrescenta: “Com esta partida, alcançamos um grande objetivo tanto para a MPH1865 quanto para a Toscotec. A excelente cooperação desde o primeiro dia foi absolutamente fundamental para o resultado de hoje. Em breve, estaremos concluindo a instalação da linha de papel reciclado, dando continuidade a um vasto projeto que se destaca como uma operação muito única em nossa indústria sob o ponto de vista da sustentabilidade.”
EN
MPH1865 starts up Toscotec-supplied low-carbon design tissue machine
MPH1865 has started up an AHEAD 2.2 tissue line (PM2) supplied by Toscotec on a turnkey basis
at their Annonay mill in France. This was Toscotec’s second turnkey supply to MPH1865, after PM1
began production in 2012.
Innovative low-carbon design for top performance
PM2 has a sheet trim width of 2,800 mm, a design speed of 2,200 m/min and a production capacity
of 38,000 tpy. It features Toscotec’s energy efficient technology of TT NextPress shoe press and TT
SYD Steel Yankee Dryer, and it is the first high-speed tissue machine to operate with an entirely
electrical air system with three stages of heat recovery.
Toscotec’s high efficiency TT Hoods are
equipped with both natural gas burners and electric heaters. The air system is designed to offer
three efficient operation modes: gas-heated, electrically heated and a combination of the two, to
ensure maximum flexibility in the choice of energy based on availability, cost, and carbon footprint.
In full electrical configuration, MPH1865 will eliminate the direct carbon emissions associated with
the hood drying process.
Turnkey supply for the strictest performance guarantees
The supply includes the stock preparation system featuring two complete lines, one for virgin wood
fibres and one for waste paper specifically designed to feed both PM1 and PM2, as well as a machine
broke line to maximize fiber recovery.
Toscotec has supplied its patented TT SAF® DD system (Short
Approach Flow with Double Dilution), fiber recovery and water clarification systems, the complete
tissue line with electrification and controls, as well as dust and mist removal systems. The scope
also included mechanical erection, dismantling and repositioning of key equipment shared between
PM1 and PM2, erection supervision, training, commissioning, and start-up assistance.
Laure Miribel, Deputy CEO of MPH1865, says: “Ten years after the start-up of PM1, we have
trusted again in Toscotec for the realisation of a highly innovative project. We are inaugurating a
new chapter in the history of our family business, one where we focus on the long-term vision and
uphold the key principles of utmost respect for the environment and firm commitment to the local
community. The sustainability of our operations from energy to resource usage becomes central to
everything we do, and Toscotec’s technology will support us on this journey.”
Gabriele Barattini, Toscotec’s Project Manager, says: “With this start-up, we have achieved a
great target both for MPH1865 and Toscotec. The excellent cooperation we had from day one was
absolutely key to today’s result. We will soon be completing the installation of the recycled paper
line, so as to follow through with a vast project that stands out as a very unique operation in our
industry from a sustainability standpoint.”
Toscotec’s and MPH1865’s teams at Annonay mill in France.
About MPH1865
Founded by the Miribel family in 1965, the business evolved into MPH1865 under the leadership of Marc Miribel in 1992. Today it is the largest French manufacturer of professional tissue paper labelled Origine France Garantie, as well as producer of non-woven wipes, soaps, and hand hygiene solutions. It operates 4 facilities in the Ardèche department in southern France, including Annonay Pupil paper mill which has a total manufacturing capacity of 60,000 tpy of paper refills for the professional market, round products (hand towels rolls, industrial rolls, toilet paper), and flat products (hand towels).
