Após uma bem-sucedida reconstrução da seção de secagem fornecida pela Toscotec, a Ranheim Paper & Board reiniciou a PM5 em sua fábrica na Noruega. O projeto em duas fases foi concluído dentro do prazo, e a PM5, que está em operação desde 1960, agora está produzindo eficientemente papelão cinza e papelão com pesos base variando de 220 a 500 gsm.
Metas de reconstrução totalmente alcançadas
A meta de aumentar a capacidade de produção, controlando melhor as tensões dos feltros e a orientação dos feltros, foi completamente alcançada. A atualização do design de vários laços de feltro melhorou a limpeza da máquina. A Toscotec substituiu o sistema de acionamento de eixo longo existente da PM5 por um sistema de acionamento silencioso em toda a seção de secagem. O projeto também incluiu um novo sistema de acionamento elétrico e seu sistema de controle para a máquina de papel. O formato de reconstrução ofereceu um pacote completo de serviços, incluindo montagem com supervisão, treinamento, comissionamento e assistência no início da operação.
Johanne S. Ramdal, Chefe de Produção da Ranheim Paper & Board, afirma: “Estamos felizes por o projeto ter sido concluído com sucesso, alcançando todos os nossos objetivos e dentro do prazo. O bom relacionamento e colaboração com a Toscotec foram fatores importantes em todo o processo. Esta otimização da nossa seção de secagem nos permite aumentar a velocidade da máquina para responder à crescente demanda do mercado.”
Giancarlo Gianlorenzi, Gerente de Vendas da Toscotec, comenta: “Ao longo de dois anos de cooperação neste projeto, estabelecemos um relacionamento muito colaborativo com a equipe da Ranheim Paper & Board. Esse tipo de reconstrução é uma especialização da Toscotec, e foi emocionante instalar nossa tecnologia no altamente tecnológico mercado da Europa do Norte. Entramos em um mercado atraente que oferece grande potencial para reconstruções tecnológicas perfeitamente alinhadas com nosso know-how.”
EN
Toscotec completes second rebuild project at Ranheim Paper & Board in Norway
Following a successful rebuild of the dryer section supplied by Toscotec, Ranheim Paper &
Board restarted PM5 at their facility in Norway. The two-phase project was completed on
schedule, and PM5, which has been in operation since 1960, is now efficiently producing
greyboard and coreboard with basis weights ranging from 220 to 500 gsm.
Rebuild targets fully achieved
The target of increasing the production capacity by better controlling the felt tensions and felt
guiding has been fully accomplished. The design upgrade of several felt loops has improved the
machine’s cleanliness. Toscotec replaced PM5’s existing long shaft drive system with a silent
drive system in the entire dryer section. The project also included a completely new electrical
drive and its control system for the paper machine. The rebuild format offered a full service
package composed of the complete erection with supervision, training, commissioning, and
start-up assistance.
Johanne S. Ramdal, Head of Production at Ranheim Paper & Board, says, “We are happy that
the project has been successfully completed with the achievement of all our objectives and
according to schedule. The good relationship and collaboration with Toscotec have been an
important factor in the whole process. This optimization of our dryer section is allowing us to
increase the speed of the machine to respond to growing market demand.”
Giancarlo Gianlorenzi, Sales Manager at Toscotec, says, “Along two years of cooperation on
this project, we established a very collaborative relationship with Ranheim Paper & Board’s
team. This type of rebuild is Toscotec’s specialization, ad it has been exciting to install our
technology in the highly technological Northern European market. We have entered an attractive
marketplace that offers great potential for technological rebuilds perfectly in line with our knowhow.”
Ranheim Paper & Board team in front of the rebuilt PM5 at their mill in Norway.