RESUMO – O papel é seco por contato direto com as superfícies quentes dos cilindros secadores. Esses cilindros são aquecidos com vapor pressurizado, que condensa à medida que transfere seu calor para a camisa do secador. Dentro do secador, o vapor está próximo do ponto de saturação, assim é possível relacionar a temperatura do vapor diretamente com sua pressão. Este fenômeno tem sido utilizado há décadas para controlar a taxa de secagem de máquinas de fabricação de papel.
O grande número de variáveis como as propriedades da folha, a permeabilidade da tela secadora, bem como o seu design e tensão, o insuflamento de ar nos bolsões, o sistema de exaustão de ar, as incrustações na superfície dos secadores, a qualidade do vapor e a remoção de condensado estão entre alguns dos fatores que afetam o desempenho da seção de secagem.
Maximizar o runnability da máquina e a eficiência energética requer uma visão holística que considere a seção de secagem como uma unidade única e não separadamente como componentes individuais. Para melhorar efetivamente a operação e alcançar o desempenho ideal, uma abordagem sistemática deve ser dada ao processo de monitoramento e avaliação, que envolve:
- Análise do fluxo de energia térmica.
- Análise da remoção do condensado.
- Design do sistema de vapor e condensado.
- Análise do balanço aerotérmico, conforme considerado por Martz et al. (2005).
Palavras-chave: auditoria, taxa de secagem, drenagem, eficiência térmica, sistema de vapor e condensado.
REFERÊNCIAS: O PAPEL vol. 86, N.o 5, pp. 90 – 97 – MAY 2025
Autor: Delegá 1, Hélio Emilio
1 Kadant South America. Brasil
LEIA AQUI O PDF DO ARTIGO TÉCNICO – PUBLICADO NA EDIÇÃO DE MAIO DA REVISTA O PAPEL
