Papirus investe R$ 2,5 milhões para reestruturar estratégia de manutenção 

Objetivo é ampliar a disponibilidade dos equipamentos no processo produtivo, monitorando-os em tempo real, e reestruturar todas as atividades de manutenção

 A Papirus, uma das principais fabricantes de papelcartão do País, está avançando no processo de digitalização dos ativos para monitorá-los em tempo real, com o objetivo de ampliar a disponibilidade dos seus equipamentos no processo produtivo. Para isso, definiu um plano de investimentos de R$ 2,5 milhões até 2026, dos quais R$ 1 milhão já foram aplicados.
 

Notícia continua após o anúncio

O projeto prevê a instalação de um total de 400 sensores nos equipamentos para monitorar em tempo real o seu funcionamento e detectar, de forma preditiva, qualquer risco de anomalia que possa afetar sua funcionalidade. Já estão em operação 92 sensores. No projeto, a empresa priorizou as análises sobre equipamentos que afetam diretamente a qualidade e a produtividade da produção de papel, já que o parque fabril é extenso.
 

“Estamos revisando todo o sistema de manutenção, para possibilitar o monitoramento online dos ativos, com vistas a avançar, posteriormente, na implantação de uma plataforma de coleta de dados com o uso de Inteligência Artificial, desenvolvido pela empresa Crave Industry”, conta João Artur Camargo Santos, Gerente de Projetos e Manutenção da Papirus.
 

“Essas informações serão coletadas e inseridas em um banco de dados. A partir daí, o software fará a correlação das variáveis para indicar possíveis riscos de quebra dos equipamentos”, explica João Artur.
 

A reestruturação da estratégia de manutenção também abrangerá outras atividades, dentre elas, a reconstrução da árvore de ativos , a sistematização das ordens de serviços, a digitalização das rotas de inspeção, a definição da criticidade dos equipamentos, o planejamento e a programação de todas as atividades de prevenção e controle. Também está prevista a aquisição de dispositivos para análise de vibração, temperatura e lubrificação
 

Este trabalho, segundo observa João Artur, envolve o treinamento da equipe e inclusive a mudança de cultura de manutenção, com o desenvolvimento de novas habilidades para uso das ferramentas. “Com a implantação deste projeto, a Papirus terá um modelo de manutenção de classe mundial, com confiabilidade de equipamentos dentro da curva esperada e monitoramento online de quase 100% dos ativos de classificação A (prioritários)”, completa o Gerente de Projeto e Manutenção da Papirus.
 

Apesar de o sistema ainda não estar totalmente implantado, a companhia já comemora bons resultados, com seus indicadores já se situando próximos ao benchmark mundial. Antes de iniciar o projeto, a Papirus registrava em média 1,6% de horas improdutivas no mês. Agora, este indicador já caiu para 1,4%, e a previsão é alcançar 1% até o final do projeto.
 

Este trabalho, vem sendo realizado em parceria com a Assessman, assessoria especializada em manutenção industrial com vasta experiência no segmento.

Últimas Notícias

Gestão de projetos no centro do ciclo da celulose em 2026

Custos sobem com o Oriente Médio, mas o atual momento da celulose é definido pelo excesso de oferta global e pela rápida expansão da capacidade chinesa

Suprema Corte dos EUA derruba tarifas recíprocas de Trump e impõe limites ao uso de poderes emergenciais na política comercial

Decisão retira sobretaxas aplicadas ao Brasil sob a IEEPA, mas mantém tarifas baseadas em outros instrumentos legais.

Acordo UE–Mercosul abre nova janela comercial para celulose, papel e madeira

Com o acordo, o setor ganha previsibilidade tarifária e ambiente institucional mais estruturado para acessar o mercado europeu, em meio à reconfiguração do comércio internacional.

Branded Contents

Swan do Brasil destaca inovação e confiabilidade em instrumentação analítica para o setor de celulose e papel

A instrumentação analítica Swan contribui diretamente para a otimização de processos

Fiedler Automação Industrial apoia projeto na Klabin e contribui para redução de 52% na perda de vapor em Telêmaco Borba (PR) 

Iniciativa na Unidade Monte Alegre da Klabin envolveu inspeções na rede de vapor e aplicação de soluções integradas para ganho de eficiência

Compartilhar

Newsletter

Mantenha-se Atualizado!

Assine nossa newsletter gratuita e receba com exclusividade notícias e novidades