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Foi estudado o efeito da refinação nas distribuições da dimensão transversal das fibras de polpas de diversas espécies de eucalipto. O método tradicional, baseado em valores médios das propriedades das fibras, foi ampliado para uma análise da distribuição, tendo sido discutido o efeito da refinação sobre o desvio padrão e a assimetria.

A estrutura da Lignina de Madeira Moída (MWL – Milled Wood Lignin), isolada de madeiras de fibra curta pelos protocolos tradicionais, depende do rendimento dos preparados de lignina. A pré-extração de madeira Eucalyptus grandis com NaOH permite a separação de lignina solúvel em álcali, enriquecida em unidades guaiacila, do volume maior de lignina restante (enriquecido em unidades siringila), isolado da madeira pré-extraída na forma de MWL.

Foi investigada a contribuição de diferentes estruturas oxidáveis para o número kappa (KN) e a alvura de polpa kraft industrial não-branqueada, bem-deslignificada, de E. globulus (KN 11,8). Verificou-se que 61,0% do KN são uma contribuição da lignina residual (7,2 de 11,8 unidades de KN), 28,0% do HexA (3,3 unidades de KN), 5,5% de extrativos (0,6 unidades de KN) e 5,5% de compostos de licor negro deficientemente solúveis, adsorvidos na polpa.

Polpas kraft convencionais requerem produtos químicos clorados para serem branqueadas até alvura total. A reatividade da lignina residual de polpas kraft em relação a branqueamento com peróxido alcalino aumentou significativamente mediante o tratamento prévio com ácido peroxifórmico (PFA), isolado ou em combinação com outras seqüências de branqueamento não-cloradas.

As técnicas de impressão requerem controle cuidadoso da interação das tintas com o sistema de impressão e o papel. O conhecimento técnico-científico dessas interações é escasso, embora várias observações tenham mostrado sua importância.

Eucalyptus globulus representa uma das fontes de fibras mais adequadas para a produção de ampla gama de papéis de alta qualidade e de celuloses solúveis de elevada pureza. A otimização da polpação kraft, abrangendo tanto processos contínuos como processos descontínuos por batelada (batch), exige modelos cinéticos adequados para controle avançado e otimização off-line da operação de cozimento.

A indústria de celulose e papel é um dos segmentos industriais que mais investe e, conseqüentemente, que mais progride em controle ambiental, aplicando tecnologias inovadoras nos seus processos de polpação e de branqueamento. O alto consumo de água fresca é causa de várias dificuldades em seus projetos de expansão, o que transforma a água em um dos principais insumos a ter planejamento permanente de redução de uso.

O trabalho investigou a combinação de ozonização com tratamento biológico visando a remoção de compostos recalcitrantes e a melhoria da eficiência do tratamento de efluentes de branqueamento ECF de celulose kraft de eucalipto. O filtrado alcalino de branqueamento foi submetido a ozonização com doses de 100 e 250 mg/L a temperatura de 70ºC e pH 10 (condições industriais).

Aplicação Cortar os custos dos produtos químicos de branqueamento a expensas do rendimento da celulose pode levar a custos globais mais altos do que estabelecer o melhor objetivo em termos de número kappa pelos motivos corretos.

Usos de aplicações e programas específicos de micropartículas serão considerados [nos capítulos seguintes do livro da Editora TAPPI], mas parece haver algumas características comuns com referência a "como esses programas funcionam".

A presença dos íons cloreto e potássio é o principal fator da redução da temperatura de fusão das cinzas na caldeira de recuperação, o que provoca sérios problemas operacionais, tais como incrustações e corrosão nas tubulações, dificuldades na manutenção e diminuição da eficiência térmica das caldeiras.

A demanda de produtos químicos, o rendimento, o consumo de água, a carga e a tratabilidade de efluentes, o teor de organoclorados (OX), a estabilidade da alvura, a refinabilidade e a resistência da celulose são fatores determinantes para a seleção da tecnologia de branqueamento.