Produção Contínua Eficiente

Ao entrar em operação, a DongHae PM 1 tornou-se a primeira empresa dotada de linha de produção contínua da Coreia do Sul. Todo o seu processo produtivo, da fibra ao papel acabado, segue o conceito de fábrica poupadora de recursos. O empreendimento provou-se eficiente desde o início e atendeu às expectativas. A parceria entre o Grupo Moorim Paper e a Voith Paper será mantida após a entrada em funcionamento no âmbito de contratos de assistência técnica.

Notícia continua após o anúncio

A DongHae PM 1 da Moorim Paper estreou com sucesso na Coreia do Sul em março de 2011, quase cinco semanas antes do prazo estipulado. Cinco meses depois, a Moorim concretizou o negócio. Com uma largura de tela de 9.300 mm, a PM 1 produz anualmente 450.000 toneladas de papel revestido e não revestido feito de fibra sem madeira, com gramatura entre 75-150 g/m². Em apenas três meses após sua entrada em operação, a máquina de papel atingiu a capacidade projetada de 1.250 t/d e a velocidade projetada de 1.300 m/min, apresentando uma eficiência de tempo acima de 90% no segundo mês e acima de 95% no terceiro.

Sem necessidade de combustível fóssil

O conceito de fábrica integrada possibilita o funcionamento contínuo de uma linha de produção da fibra ao produto acabado. A nova PM 1 usa basicamente a celulose de fibra curta produzida in loco, o que dispensa o processo de secagem da celulose, permitindo que ela seja bombeada na forma líquida diretamente para a máquina de papel. Com isso, reduz-se o consumo de energia e os custos de transporte. Além disso, o vapor liberado na produção de celulose pode ser utilizado na fabricação do papel. Ao final, o conceito de fabricar poupando recursos funciona muito bem em condições convencionais de produção, sem o emprego de combustível fóssil.

Assistência técnica garante eficiência

Nos dois primeiros anos após a instalação, a equipe técnica da Voith Paper presta serviços à Moorim seis dias por semana. A equipe do “Advanced Production Support” se encarrega, por um lado, de otimizar o empreendimento e, por outro, de coordenar e fiscalizar os procedimentos necessários ao funcionamento estável da máquina. Ela é responsável também pelo treinamento dos operadores, pelo suporte e aconselhamento ao cliente nas áreas hidráulica, mecânica e de automação na máquina de papel, na máquina de revestimento off-line e nas calandras Janus.

Além disso, o programa “Total Roll Management” (TRM), contratado inicialmente por um período de cinco anos, promove um ambiente livre e desimpedido para o bom funcionamento dos cilindros e equipamentos correlatos. Ele abrange desde coberturas e revestimentos, assistência técnica de cilindros até revestimentos de cilindros secadores, amoladores e lixadeiras. Isso aumenta a vida útil dos cilindros e a eficiência das máquinas, ao tempo em que reduz os custos de manutenção. Melhorar as condições operacionais dos cilindros é a prioridade do programa TRM. É, portanto, imprescindível ter em vista não só os cilindros, mas todo o equipamento circundante, seja revestimento, lixadeiras ou máquinas. Tudo isso concorre para a otimização da produção papeleira.

Com o SØNAR, o software próprio da Voith para gestão de cilindros, a Moorim armazena os dados colhidos pelos relatórios de assistência técnica para cada cilindro e respectivos intervalos de amolação, tempo de operação, protocolos e peculiaridades. Esses dados ajudam os peritos da assistência técnica dos cilindros da Voith a encontrar potenciais de otimização e a implementá-los, reduzindo, assim, boa parte dos elevados custos de manutenção.

A parceria fica visível no programa TRM: a Voith e a Moorim trabalham juntas para otimizar o parque dos cilindros, melhorando suas condições operacionais. Delegando a gestão dos cilindros aos especialistas experientes da Voith, a Moorim pode concentrar-se totalmente na produção de papel.

A atuação da Voith Paper compreende toda a máquina de papel, uma máquina de revestimento off-line e duas calandras Janus. Dois IntensaPulper IP-V estão instalados para preparar a massa. Com tecnologia de ponta, eles garantem uma dissolução confiável com alta qualidade e consumo eficiente de energia. Os cortadores de rolos VariPlus e VariFlex contribuem também para o máximo de flexibilidade na fabricação de extensa gama de rolos de várias larguras, com elevada qualidade de bobinamento. Além disso, a Voith Paper forneceu todos os revestimentos, coberturas de cilindros e lâminas lixadeiras SkyLine para o funcionamento das máquinas. A missão da Voith abrange também a engenharia de base completa para a linha de produção, montagem e monitoramento da operação. Para garantir uma ótima qualidade de papel, a Moorim Paper decidiu-se por um sistema de controle de qualidade com nove escaneadores. Estes têm dois sensores óticos de espessura Voith LSC QuantumSens para uma medição sem contato com o papel. A Voith Paper também fornece o sistema de controle do processo de preparação da massa, equipamentos auxiliares e controle próximo da máquina. O pacote inclui finalmente uma série de atuadores instalados e o monitoramento da máquina e da tecnologia. Um grande desafio desse projeto foram as diversas interfaces entre os fornecedores individuais. Os atores envolvidos trabalharam em parceria. O trabalho bem coordenado da representação da Voith Paper na Coreia do Sul concorreu para a concretização do objetivo comum: o sucesso da operacionalização do empreendimento. J. K. Choi, Presidente da Voith Paper Korea Representative Co., Ltd., declara: “A excelente e harmoniosa cooperação foi decisiva para o extraordinário sucesso do projeto”. //

02-03 A DongHae PM 1 com máquina de revestimento off-line produz papéis revestidos sem fibra de madeira, com gramatura na faixa de 75–150 g/m².

04 A celulose fabricada in loco pode ser bombeada na forma líquida diretamente para a PM 1.

05 O trabalho conjunto das partes envolvidas permitiu uma excelente estreia da DongHae PM 1.

06 I .S. Park, Vice-Presidente da Moorim Pulp & Paper (direita), conversa com Joachim Huber, Gerente de Vendas da Voith Paper (esquerda).

Donghae PM 1: Números e fatos

Máquina de papel

Misturador de massa (MasterJet F com ModuleJet)
Conjunto de peneira (peneira com DuoFormer D)
Conjunto de prensa (Prensa Tandem NipcoFlex )
Conjunto de pré-secagem (TopDuoRun)
Agregado de revestimento (SpeedSizer AT)
Conjunto de pós-secagem (CombiDuoRun)
Acabamento (Calandra EcoCal)
Enrolamento (Sirius)

Rebobinadora (Sirius)

Máquina de revestimento off-line com 4 agregados de revestimento
2 calandras Janus off-line

Cortador de rolos
VariPlus
VariFlex

Equipamentos auxiliares
Cobertura e sistema pneumático
Sistemas de vapor e de condensado
Lubrificação central
Acionamentos mecânicos

Automação
Controle próximo da máquina
Sistema de controle do processo
Sistema de controle de qualidade
Monitoramento da máquina e da tecnologia

Revestimentos
Peneiras de moldagem, feltros comprimidos, peneiras de secagem

Cilindros
Revestimentos dos cilindros e lixadeira SkyLine

Assistência técnica
Engenharia de base
Monitoramento da montagem e do acionamento
Advanced Production Support
Total Roll Management

Ponte para o futuro

1. Qual é o objetivo do Grupo Moorim Paper ao investir na nova linha de produção na unidade de Bulsan?

Park: Este investimento será a ponte para o futuro para a Moorim. Com a nova máquina de papel fornecida pela Voith, queremos liderar o mercado produtor de papel de alta qualidade na Ásia.

2. Que balanço o senhor faz do sucesso da estreia da DongHae PM 1?

Nossas exigências para esse projeto eram muito elevadas, mas a excelente cooperação profissional com a Voith Paper superou nossas expectativas. O empreendimento atingiu um extraordinário grau de eficiência tão logo entrou em operação. Queremos manter essa parceria com a Voith no futuro.

3. Como isso vai funcionar na prática?

Os revestimentos da Voith Paper se conservaram desde o início do empreendimento. Por isso queremos contar com eles no futuro. Além disso, manteremos a parceria com um contrato Total-Roll-Management para os próximos cinco anos, para mantermos a eficiência da máquina no mesmo nível elevado e reduzirmos os custos operacionais. Todas essas atividades concorrem para o nosso objetivo de ser o principal fornecedor de papel sofisticado e de alta qualidade na Ásia. //

Últimas Notícias

Primeira fábrica de celulose do Paraguai já tem créditos de carbono aprovados antes de sua instalação

Paracel, primeira fábrica de celulose do Paraguai, tem 191.809 créditos de carbono aprovados e avança com obras do polo industrial e acordo com a Sudati.

Brasil bate recorde na produção e exportação de celulose em 2025, aponta Ibá

A produção brasileira de celulose bateu recorde de 29,4 milhões de toneladas em 2025, enquanto as exportações chegaram a 20,7 milhões de toneladas, segundo o Relatório Anual 2026 da Ibá.

Desenvolvimento tecnológico, biorrefinaria e eficiência industrial marcam o último dia do Congresso ABTCP 2026

Rede Conecta, avanços em inteligência artificial na manutenção, pesquisas em biorrefinaria e celulose e iniciativas de formação profissional estiveram entre os destaques

Branded Contents

Como a Ambipar otimiza a gestão hídrica na indústria de papel e celulose através da dragagem sustentável

A Ambipar oferece serviços de dragagem hidráulica com desaguamento em geobags

LEMI Soluções Industriais: engenharia, previsibilidade e segurança para operações de alta criticidade

Especializada em grandes paradas, ampliações e projetos de alta complexidade, a Lemi atende importantes grupos

Compartilhar

Newsletter

Mantenha-se Atualizado!

Assine nossa newsletter gratuita e receba com exclusividade notícias e novidades