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O Projeto Da Embalagem De Po

A embalagem para hortifrutícolas de dimensões
600x400xA* já é usada no mercado há anos. Principalmente
aquela no estilo Bandeja, isto é, aberta no topo, por
apresentar facilidade de refrigeração (quando for o caso), funcionar
como expositora (já que os produtos estarão à mostra no
topo aberto da embalagem), ter dimensões padronizadas para a
paletização (com total aproveitamento do espaço da superfície
do palete [1000×1200] mm) e acompanhar o que já se pratica em
outros países, possibilitando serem empilhadas e transportadas no
palete padrão juntamente com embalagens de frutas importadas.
Um sistema modular foi criado a partir das medidas acima,
gerando embalagens submúltiplas: 400x300xA*, 300x200xA* e
200x150xA*, possibilitando o empilhamento conjunto dessas
embalagens. Um Manual para embalagens hortifrutícolas foi
elaborado e está à disposição dos interessados na ABPO – atual
EMPAPEL.
Um exercício para os projetistas de embalagens de papelão
ondulado é o que propomos a seguir: Consideramos as
embalagens de dimensões 600x400x200 e 400x300x200. Esta
última, com volume correspondente à metade daquela de
dimensões 600x400x200.
Na paletização das embalagens 600x400x200 temos, por
camada, sobre o palete padrão, cinco embalagens, possibilitando
uma unidade paletizada de 50 embalagens considerando
uma altura de empilhamento de 2000 mm (2 m).
Quanto à embalagem 400x300x200, teremos dez caixas por
camada e 100 caixas no conjunto total. (Uma altura de 200 mm
numa embalagem hortifrutícola de dimensões 400×300 pode
ser considerada uma exceção; não é comum. Aqui é um
exercício, como dissemos).
Outra concessão: Supomos transportar 20 kg de produto na
embalagem 600×400 e 10 kg na embalagem 400×300. Tal informação
permite calcular a carga sobre a primeira embalagem na
primeira camada do palete e daí determinar o material (resistência
de Coluna do papelão ondulado a ser usado, após ter, o projetista,
conhecimento sobre os Fatores de Desempenho que atuam
durante o ciclo de distribuição da embalagem e seu conteúdo).
A carga sobre a primeira embalagem 600x400x200 da primeira
camada sobre a base do palete será de 180 kg e sobre embalagem
400x300x200 será de 90 kg (9×20 e 9×10, respectivamente).
As dimensões da chapa de papelão ondulado para a fabricação
dessas embalagens seria (sem considerar as compensações)
800×1100 mm e 700×900 mm.
Com esses dados, o projetista tem condições de, tendo já determinado
o Fator de Segurança, chegar à Resistência de Coluna
para o papelão ondulado e da Resistência à Compressão das
embalagens. Para a embalagem de dimensões 600×400 vai ser
necessária uma alta Resistência de Coluna que talvez o projetista
não tenha em sua Tabela de Especificações. O projetista terá possibilidades,
no desenho da embalagem, de criar condições para
melhorar a sua resistência ou mudar o modelo da embalagem
que tinha em mente utilizar. A opção de se usar a embalagem de
dimensões 400×300, entretanto, pode ser a solução já que utilizaria
uma Resistência de Coluna menor.
O Fator de Segurança (FS) para embalagens hortifruti costuma
estar maior que 6, o que no “estudo” acima levaria a uma Resistência
de Coluna de l5 kgf/cm e 9kgf/cm, respectivamente, para as
embalagens 600×400 e 400×300. Conhecer bem os Fatores de
Desempenho que atuariam no ciclo de distribuição das embalagens
é importantíssimo pois permite melhor determinar o real FS. 

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