Em um evento de oportunidades para os fabricantes de papelão ondulado, que abrangeu desde novas máquinas a opções de aditivos para colas, impulsionando a eficiência operacional e energética dos processos produtivos, o evento TECH CORR 2024, realizado pela Fosber, demonstrou que o segmento tem espaço para melhorias e, especialmente, para conquistar o mercado com embalagens de alto valor agregado, apontando novas tendências. As palestras foram realizadas aos clientes e parceiros, nos dias 16 e 17 de outubro, em Indaiatuba-SP.
Para o embaixador e presidente da Empapel, José Carlos da Fonseca Jr., que abriu o segundo dia de palestras, o setor está na vanguarda da bioeconomia, e o papel, advindo das florestas cultivadas e, portanto, de uma matéria-prima renovável, tem a importante função de perpetuar a economia circular.
“O setor de base florestal aperfeiçoou ao longo de décadas seu processo produtivo, compatibilizando ainda mais produção e cuidado com a natureza. As embalagens de papel, por sua vez, em função da origem renovável, reciclável e por toda a sua versatilidade, são substitutas naturais de produtos de origem fóssil. Esses esforços e atributos constroem o cenário que nos situa do lado certo da equação”, disse o executivo aos presentes.
Ele pontuou ainda que o avanço das tecnologias tem conferido inúmeras características diferenciadas ao papelão ondulado, produzindo embalagens ainda mais sustentáveis e atrativas. “Cada vez mais customizáveis, os papéis para embalagens estão deixando de ser vistos como commodities”, pontuou o embaixador e presidente da Empapel.
Kiiti Isogawa, gerente da Fosber do Brasil, também indicou que o setor está aquecido e que o que se esperava que fosse uma bolha no período da pandemia, onde o consumo de embalagens foi acentuado pelo e-commerce e delivery, estabeleceu um novo patamar de produção para as fabricantes a partir da mudança dos hábitos dos consumidores. Nesse sentido, as empresas que estão sob o guarda-chuva do grupo Fosber têm acompanhado as principais tendências, fornecendo uma solução completa para os produtores.
A exemplo disso, a Feltri Marone, que produz tecidos e feltros para as indústrias de papel e papelão ondulado, apresentou a tecnologia Spira Belt, uma manta especial multiespiral produzida com monofilamentos de poliéster para papelão ondulado. Com alta permeabilidade para uma secagem mais rápida e eficiente, possui menor peso e, logo, menor consumo de energia, congregando estabilidade ao processo. Roberto Martello, gerente de vendas, explicou que essa manta é voltada para máquinas de alta velocidade equipadas com um sistema de pressão por placa, sendo compatível com todos os tipos de ondas, desde nanomicro até tripla camada.
Inclusive, essa manta acompanha um outro lançamento do evento. A empresa Quantum desenvolve onduladeiras para aplicações com limitações de produtividade, como a produção de folhas microonduladas (ondas F/N/B), impressão offset direta em papelão ondulado e papéis leves.
Riccardo Mauri, gerente de vendas da companhia, enfatizou os diferenciais da máquina, que tem a formação da face simples e a junção da capa externa alcançadas em um mesmo ciclo térmico.
“Com seu único ciclo térmico, a formação é uma aplicação única de baixa temperatura, o que não estressa os papéis no processo de formação, resultando em uma qualidade muito superior da chapa. Com isso, obtemos uma superfície de impressão de ótima qualidade, em ambos os lados, adequada para litografia, flexografia e impressão digital”, disse.
Vale dizer que as chapas microonduladas podem substituir produtos de fibra sólida com até 25% a 30% menos de papel e gramaturas muito baixas. Nesse caso, Mauri apresentou alguns cases em que os microondulados já são alternativas ao papel cartonado. Ele falou ainda sobre os lançamentos da Wavy Line, dedicada à produção de corrugado folha simples e um laminador em linha com o wet-end.
Já Sérgio Giuntini, coordenador de vendas da Fosber, apresentou as onduladeiras de última geração S-Line e o novo Single Facer Smart SF5, destacando o novo conceito de pressão negativa em ambos os lados, um water-deck integrado, uma subida de ponte que elimina a utilização de correias, valores máximos no ponto de contato entre rolos corrugadores, eficiência térmica elevada e a banda de tecido durável revestida de Teflon, que reduz significativamente o custo de manutenção.
A apresentação da Tiruña, empresa fabricante de rolos corrugadores customizados, apresentou um sistema automático de lubrificação e manutenção de rolos. Como vantagens, Julio Leo, diretor comercial da companhia, pontuou que o lançamento permite reduzir o tempo de limpeza, bem como previne a aderência de cola ou sujeira nos rolos ao alterar as larguras de trabalho, e a pulverização de óleo nas extremidades atenua o contato metal com metal e protege os rolos antes da retirada do cassete”, listou o profissional, afirmando ainda que o sistema representa zero risco para os operadores.
Eduardo Campestrini, representante oficial da HarperLove no Brasil, falou sobre como os fabricantes podem obter maior produtividade com menor refugo utilizando cola de última geração. Ele apresentou ainda algumas novidades que estarão sendo produzidas em breve no País, como os aditivos líquidos para desempenho e resinas. Entre eles, um aditivo Bórax livre de Boro (NoBor), e outros que conferem resistência à umidade, vapor e água, bem como maior adesão e resistência, beneficiando a aplicação da cola.
Também com foco na qualidade, os gerentes Sergio Contreras, Rafael Finotti e Daniel Vargas, da Valco Melton, empresa especializada em sistemas de aplicação de adesivo e inspeção da qualidade, trouxeram alguns lançamentos: o novo Controle One View Touch, com interface amigável, suporte ao chat e compatível com todos os tipos de sistemas para aplicação de cola, além de outros sistemas de visão para contribuir na análise da produção.
Foram apresentadas soluções da linha Clear Vision, como o PrintChek, que inspeciona erros de impressão, manchas e danos, e a evolução do GlueChek, com o GlueChekPlus, que, a partir de uma câmera equipada com infravermelho, dispensa o uso de UV na cola, resultando em economias para o processo e uma análise da aplicação de adesivo em cada caixa ainda mais precisa, para garantir que não existam problemas de colagem.
Outras soluções
Silvia Alcázar, diretora-executiva, e Joaquim Alcázar, diretor comercial da AL-GAR, apresentaram três grandes lançamentos que prometem otimizar o gerenciamento de tempo, espaço e colaboradores nas operações. O primeiro deles é o etiquetador automático, uma demanda das grandes empresas de e-commerce, para reduzir erros humanos no processo. O segundo são sistemas inteligentes para movimentação interna de pilhas de corrugado, e o terceiro, voltado à gestão e movimentação de bobinas de papel.
Acompanhe a cobertura completa do evento na edição de novembro de O Papel.