Gestão de contaminantes na fábrica de celulose: estratégias sustentáveis para redução de sujidade, uma visão além do pitch

Esse estudo reforça a importância da inovação na gestão de sujidade como um fator essencial para a sustentabilidade da produção de celulose, ao integrar novas abordagens para o controle de contaminantes

RESUMO – Na indústria de celulose a busca por processos mais sustentáveis e soluções inovadoras é essencial para garantir competitividade e alinhamento com as demandas globais. A exigência por produtos com baixa sujidade tem exigido gestão eficiente dos insumos no processo produtivo e olhar atento para o controle de contaminantes no produto acabado, garantindo, assim, maior qualidade e estabilidade operacional.

O presente artigo aborda os desafios e soluções adotados na Suzano, Unidade Imperatriz, estado do Maranhão, para a mitigação da sujidade na fábrica de celulose, considerando não apenas o pitch, mas também outros contaminantes, como oxalato, pintas pretas provenientes da evaporação, pintas pretas provenientes de fungo, além de maior eficiência operacional e a qualidade do produto final.

A substituição do talco por polímeros no tratamento de pitch representou um avanço significativo na unidade industrial, embora tenha sido um desafio devido à eficácia superior do talco no controle de deposições. A eliminação do talco ocorreu em duas etapas, sendo um pré-requisito para a implementação do conceito talc free na unidade da Suzano-Imperatriz.

Durante os testes, a correta distribuição da carga química, o balanceamento entre dosagem em polpa marrom e branqueada e a compatibilidade com outros insumos do processo foram fatores determinantes para evitar depósitos indesejados oriundos de mistura de insumos químicos.

Além disso, estratégias complementares para controle de oxalato e pintas pretas foram desenvolvidas, considerando ajustes operacionais, otimização de dosagens químicas e monitoramento contínuo da formação desses contaminantes ao longo do processo.

Os resultados demonstraram que, embora a substituição do talco por polímeros não tenha gerado ganhos financeiros imediatos, a iniciativa trouxe benefícios importantes, como equipamentos mais limpos, pois foi observado redução de obstrução dos furos das prensas, possibilitando menor impacto na capacidade de lavagem das prensas, além de redução do risco de deposição nos circuitos de branqueamento e secagem.

Esse estudo reforça a importância da inovação na gestão de sujidade como um fator essencial para a sustentabilidade da produção de celulose, ao integrar novas abordagens para o controle de contaminantes, a indústria avança na construção de um processo produtivo mais eficiente e alinhado às exigências ambientais e de qualidade do mercado de celulose global.

Palavras-chave: Pitch, polímero, pitch coloidal, sujidade, produto acabado.

AUTORES:

Jônatas Carlos Pereira de Araujo1
, Carlos Verciano Costa Santos1
, Vinicius Azevedo de Medeiros1
, Arnaldo Almeida Barroso1
, Paulo
José de Castro1
, Yoni Armando Minchola Robles1
, Ghustavo Henrique Fabris Petri¹, Luiz Gustavo Proença¹, Edson Helio Alves de
Melo Filho1
, Marcos Antonio Almeida Coelho1
, Arthur Lima Marino1
1 Suzano, S.A. Brasil

REFERÊNCIAS O PAPEL vol. 87, N.o 3, pp. 83 – 97 – MAR 2026

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