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A indústria de celulose requer um grande volume de água em seu processo fabril, o que, conseqüentemente produz um grande volume de efluentes, cujas características variam de acordo com seu processo fabril. A disposição no solo de efluentes do processo de fabricação da polpa celulósica, via fertirrigação, torna-se uma opção atrativa para a destinação final destas águas residuárias.

Em uma planta de papel e celulose existem diversos equipamentos rotativos que utilizam mancais de rolamentos. Entre estes equipamentos, podemos apresentar rolos prensas e guias da máquina de papel, bombas, motores, secadores, etc. Diversos dos problemas detectados nestes equipamentos ocorrem em mancais de rolamentos, abrangendo questões de contaminação do lubrificante por água, produtos químicos e contaminantes sólidos, eventos associados à falha de lubrificação, projeto de vida útil, procedimentos de montagem, entre outros. Após diversos estudos realizados em plantas de papel e celulose onde a SKF possui contratos e serviços, foram aplicadas diversas melhorias de modo a aumentar a disponibilidade, a confiabilidade e manutenabilidade destes equipamentos.

Estudos já realizados apontam para a lixiviação da cinza do precipitador eletrostático como a técnica mais simples e uma das mais economicamente competitivas para a remoção de íons inertes na indústria de celulose. De acordo com a literatura, pode-se alcançar, a princípio, uma remoção em torno de 75% a 100% dos sais de cloreto e potássio das cinzas provenientes do precipitador da caldeira, com uma perda de sulfato e carbonato de sódio (Na2SO4 e o Na2CO3) da ordem de 10% a 30%.

A flexibilidade das fibras de polpa celulósica, quando em estado úmido, é considerada de importância para a consolidação da folha de papel. Por isso, ao longo dos anos foram desenvolvidos vários métodos para medição da flexibilidade de fibras úmidas individuais.

Este trabalho tenciona apresentar uma resenha teórica com foco nas experiências realizadas na área do desaguamento a vácuo e oferecer algumas sugestões quanto a possíveis modificações deste processo. O trabalho se distribui em três partes principais: o quadro teórico, as experiências e a modelação.

Esta revisão apresenta princípios básicos do processo de fabricação de papel, especificamente, compressão da camada de fibras e fluxo da água através da estrutura fibrosa. Os fenômenos relevantes ao desaguamento mecânico na fabricação de papel são apresentados junto com dados experimentais.

O objectivo deste trabalho foi o de estudar, à escala industrial, a influência da secagem nas propriedades de pastas kraft de Eucalyptus globulus, avaliando igualmente o reflexo da modificação de algumas variáveis de cozimento nessas propriedades.

Este trabalho apresenta a discussão detalhada dos espectros na região do infravermelho de alguns produtos utilizados na indústria de celulose e papel. A comparação desses espectros com aqueles de várias amostras de incrustações e pitch, formados durante o processo de produção de celulose e papel, mostrou a presença de ácidos graxos, ésteres graxos, celulose, hidrocarbonetos, sais de ácidos graxos, caolinita, argila e silicone, oriundos de antiespumante, que foram qualitativamente identificados nas amostras. A necessidade de um tratamento prévio da amostra e a limitação da técnica são discutidas.

É analisado o modelo de impregnação alcalina de madeiras de eucalipto e de pinho nas condições da polpação industrial, ou seja, pré-vaporização e impregnação sob pressão. São analisadas diferenças entre as partes central e periférica da seção de um tronco de Eucalyptus grandis com 8 anos de idade e entre madeiras precoce e tardia de um Pinus Elliottii com 25 anos de idade.

Neste artigo apresenta-se o uso da estrutura modular na modelagem e cálculo da operação de lavagem por filtro cilíndrico rotativo a vácuo. Elaborou-se para cada módulo um modelo matemático baseado na teoria fundamental de filtração (a pressão constante) a partir de parâmetros empíricos.

Este trabalho descreve as conclusões da Comissão Técnica de Papel da Associação Brasileira Técnica de Celulose e Papel ABTCP e da Bachmann & Associados – empresa de consultoria voltada para indicadores e análise comparativa de desempenho – no esforço de criar um conjunto de indicadores para acompanhamento e comparação do desempenho de máquinas de papel que seja útil para as empresas ligadas à ABTCP, visando ao aumento da produtividade e da competitividade.

A recalcitrância de uma fração da matéria orgânica dissolvida em efluentes de fábricas de celulose kraft nos sistemas convencionais de tratamento biológico tem levado à busca de alternativas de tratamento que permitem atingir os limites estabelecidos em legislações ambientais cada vez mais restritivas.