Custo sobe, preço não acompanha – onde sobra margem?

A indústria de celulose e papel está diante de um descompasso perigoso. De um lado, o custo logístico e energético subiu de forma abrupta, com o conflito no Oriente Médio levando o petróleo Brent a romper a casa dos US$ 100 por barril em 2026. Além disso, há o desvio de rotas marítimas pelo Cabo da Boa Esperança, evitando o Estreito de Ormuz e o Mar Vermelho, fazendo o frete disparar em até 400% em algumas rotas internacionais. Do outro lado, o preço da celulose de fibra curta segue travado por um mercado em sobreoferta estrutural, oscilando na faixa de US$ 500 a 590 por tonelada segundo dados da Fastmarkets e da Norexeco. O resultado é simples de enunciar e difícil de administrar, com o custo subindo, o preço não acompanhando, e a margem ficando espremida no meio.

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Esse não é um evento isolado que se resolve com paciência até a próxima virada de ciclo. É a condição estrutural do setor nos últimos anos. Capacidade global em expansão, players chineses e sul-americanos ampliando oferta, e do lado dos insumos, uma cadeia logística cada vez mais exposta a choques geopolíticos que fogem ao controle de qualquer operação industrial isolada. Empresas que tratam esse cenário como anomalia temporária tendem a esperar a correção de preço que talvez não venha no ritmo necessário.

O erro mais comum é tratar a pressão de custo como justificativa automática para repasse ao cliente. Em um mercado com poder de precificação, isso funciona. Já em um mercado de sobreoferta, repassar custo sem antes esgotar a eficiência interna significa perder posição comercial exatamente quando o concorrente mais disciplinado ganha espaço. O diagnóstico correto não é “os custos subiram, logo o preço deve subir”. É “os custos subiram, logo a operação precisa absorver parte do choque sem sacrificar margem”.

Essa absorção não acontece por decreto. Ela exige atuar em frentes específicas, com donos e ritos claros, não apenas um discurso genérico de corte de despesas.

A primeira frente é a eficiência energética e de insumos químicos, que respondem por parcela relevante do custo variável e são os primeiros a sentir o repasse de custos de frete e energia. Revisar consumo específico, otimizar dosagem e renegociar contratos de suprimento com base em indexadores mais defensáveis reduz a exposição direta ao choque externo antes que ele chegue ao resultado.

A segunda frente é a logística integrada, que deixou de ser departamento de retaguarda para se tornar variável estratégica. Revisar modais, consolidar cargas, reavaliar contratos de frete e testar alternativas menos expostas à volatilidade marítima internacional muda a equação de custo de forma mais duradoura do que qualquer negociação pontual de preço.

A terceira frente é o mix comercial. Nem todo cliente, nem todo contrato, absorve o mesmo nível de repasse. Segmentar carteira por sensibilidade a preço e por poder de negociação permite proteger margem onde é possível e usar volume como alavanca onde não é, em vez de aplicar reajuste uniforme que penaliza indiscriminadamente a base mais fiel.

A quarta frente é a disciplina de custo fixo, muitas vezes a mais negligenciada justamente porque não reage tão rápido ao choque externo. Revisar estrutura, terceirização e nível de atividade administrativa libera fôlego que compensa parte da pressão vinda de fora, sem depender de nenhuma variável de mercado.

A liderança tem papel decisivo nesse processo, e ele não é o de comunicar reajuste de preço ao cliente na primeira oportunidade. É o de sustentar a disciplina de execução dessas frentes mesmo quando a pressão de curto prazo empurra para a saída mais fácil, que é repassar custo e esperar o mercado aceitar. Liderar aqui significa proteger o rito de acompanhamento de indicadores de custo com a mesma constância com que se acompanha volume e receita, e não deixar que a urgência do choque externo substitua o método pela reação.

No setor de celulose e papel, essa disciplina tem um agravante conhecido. A integração entre operação, comercial e logística é mais estreita do que em quase qualquer outra indústria de base. Um choque de frete não fica isolado na área de suprimentos, ele se propaga para o custo de entrega ao cliente final, para a competitividade de exportação e para a decisão de que mercado priorizar quando a capacidade é limitada. Empresas que já têm essa integração madura sentem essa barreira, mas absorvem parte dela internamente. As que ainda tratam operação, comercial e logística como silos independentes sentem o impacto inteiro, sem filtro.

As empresas que tratam esse momento como oportunidade de reforçar eficiência saem do ciclo mais enxutas e mais competitivas. As que tratam como desculpa para repassar custo sem questionar a própria estrutura saem com menos margem e menos espaço de negociação para o próximo choque, que sempre vem.

Os custos sobem todo ano, em algum ponto do mundo. Margem não se protege esperando o preço acompanhar, se protege na disciplina de quem gerencia o que está sob seu controle.

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Caio Davanzo
Formado em Administração de Empresas pela Unesp, com MBA em Gestão Empresarial pela FGV e certificado em Finanças pelo Insper, Caio Davanzo é sócio da maior consultoria em gestão brasileira, a Falconi, com mais de uma década conduzindo projetos de melhoria operacional no Brasil e exterior. É diretor responsável pelos segmentos de Bens de Capital, Material de Construção e Papel e Celulose da consultoria.

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